項目背景图 华南国家某大中型粘胶合成纤维素工作工厂一年生产销售特种工艺粘胶合成纤维素130万吨，工作时中所产生多高密度无机化工污水。是因为原来整理场地设施衰老，出液污水水质是无法足够近期最新《棉纺织重工业水污染源物产生标准》(GB 4287-2012)耍求，工厂的投资4一千万元来化工污水整理系统性升级系统改进。 废污水基本成分及起源 该企业主废水处理方法重要来自于两个工段： 原液制作工段：含半黏胶木质素、NaOH、CS₂等，COD多达8000-12000mg/L 纺丝工段：含Zn²⁺(80-120mg/L)、H₂SO₄及少量的加硫物 后操作工段：含表明抗逆性剂、油剂及残余物浆料，COD约2000-3000mg/L 混后污水特征 ：pH震荡大(2-13)、溫度高(40-50℃)、含难分解有机化学物及巨资属。 处置工艺技术标准流程 所采用"物理化学预补救+生物化学补救+进一步补救"组合式施工工艺： 调接池：多样化环境质量需水量，设pH自動调接装置 沥青混凝土结晶：添加PAC和PAM清理SS和局部COD 油脂水解碱化：HRT=8h，延长废水处理工艺可生化模式性 UASB好氧菌发生催化反应器：容量负荷率6kgCOD/(m³·d)，COD消除率65% A/O工艺技术：好氧段DO=2-4mg/L，厌氧颗粒污泥含量3500mg/L 混泥土净化：进一次洗去无残留环境破坏物 紫外线灯消毒杀菌直接排放：次氯酸钠溶液紫外线灯消毒杀菌 终结郊果 操作系统安全稳定自动运行后： COD从均衡6500mg/L减至80mg/L下面的 BOD₅从2800mg/L减至20mg/L SS从800mg/L高于30mg/L Zn²⁺从95mg/L低于1.5mg/L 满水后全面性强于欧洲国家进行排放准则，第年降碳COD约4200吨。